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重慶中材參天建材有限公司系中國(guó)建材集團(tuán)所屬中國(guó)非金屬材料南京礦山工程有限公司與重慶市參天建材（集團(tuán)）有限公司于2013年7月合資成立的一家國(guó)有控股公司。

2018年，公司營(yíng)業(yè)收入2.6億元，上交稅收3145萬(wàn)元；2019年，公司營(yíng)業(yè)收入5.26億元，上交稅收7886萬(wàn)元；2020年1—6月，公司營(yíng)業(yè)收入2億元，上交稅收2970萬(wàn)元。

主營(yíng)業(yè)務(wù)為建材銷(xiāo)售，石灰石開(kāi)采、加工、銷(xiāo)售，商品混凝土銷(xiāo)售、干混砂漿、營(yíng)業(yè)性爆破資質(zhì)四級(jí)的中材參天，如何在傳統(tǒng)建材行業(yè)中實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型嬗變？8月上旬，記者來(lái)到紅爐鎮(zhèn)會(huì)龍橋村干堰塘村民小組，一探中材參天從“灰色制造”到“綠色發(fā)展”之路。

修復(fù)礦山，企業(yè)舊貌變新顏

人們談起建材骨料企業(yè)，總會(huì)把“晴天一身灰、雨天一身泥”等話(huà)語(yǔ)與之聯(lián)系起來(lái)。

近年來(lái)，中材參天是如何舊貌變新顏？

中材參天總經(jīng)理鄒國(guó)斌說(shuō)，2013年，整合后的企業(yè)根據(jù)相關(guān)規(guī)定制定了較為完善的礦山修復(fù)方案和生產(chǎn)線升級(jí)技改方案。按照技改規(guī)劃，企業(yè)不僅對(duì)生產(chǎn)線采用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)升級(jí)技改，還對(duì)廠區(qū)道路進(jìn)行了硬化，對(duì)廠區(qū)及周邊區(qū)域進(jìn)行了綠化。為修復(fù)礦產(chǎn)資源開(kāi)采對(duì)環(huán)境造成的破壞，在相關(guān)區(qū)級(jí)部門(mén)的指導(dǎo)下，5年多來(lái)，企業(yè)逐步對(duì)礦山環(huán)境進(jìn)行了恢復(fù)治理。去年，為打造綠色礦山，中材參天成立了環(huán)境治理領(lǐng)導(dǎo)小組，組建了環(huán)境整治機(jī)械隊(duì)伍和常年綠化人工隊(duì)伍，踐行“先規(guī)劃再開(kāi)采，邊開(kāi)采邊治理”理念。

如今，在中材參天大峰公路旁的黃土坡上，天竺桂、香樟等樹(shù)苗煥發(fā)出勃勃生機(jī)；曾經(jīng)“傷痕累累”的采坑周邊已是樹(shù)木林立。

看著禿山復(fù)綠的景象，鄒國(guó)斌說(shuō)，為了改變過(guò)去私挖亂采、破壞生態(tài)的無(wú)序局面，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，企業(yè)積極響應(yīng)當(dāng)?shù)攸h委政府號(hào)召，采取“采前制定環(huán)境治理方案，采中因地制宜修復(fù)生態(tài)”思路，企業(yè)面貌煥然一新。公司總廠綠色礦山于2018年12月通過(guò)驗(yàn)收，成為渝西片區(qū)第一家綠色礦山企業(yè)，率先實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)式廠區(qū)。

轉(zhuǎn)型升級(jí)，構(gòu)建綠色體系

環(huán)保是第一民生，良好的生態(tài)環(huán)境是民心所向。為有效降低廠區(qū)噪音和粉塵，早在2016年，中材參天便在紅爐鎮(zhèn)黨委政府的積極引導(dǎo)下，決定打造綠色環(huán)保砂石骨料生產(chǎn)體系，走“智能 環(huán)保”發(fā)展之路。

2017年，中材參天投資1.8億元，全封閉、低噪音、無(wú)粉塵，最大每小時(shí)產(chǎn)能達(dá)1000噸的環(huán)保型、智能型建筑骨料生產(chǎn)技改線破土動(dòng)工。經(jīng)過(guò)近一年的組織施工，1000噸/小時(shí)智能化骨料加工生產(chǎn)線于2018年6月底聯(lián)動(dòng)試車(chē)，進(jìn)入試生產(chǎn)階段。這條實(shí)行自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化管理的環(huán)保型、智能型骨料生產(chǎn)線的投入使用，不僅減少了企業(yè)人力的投入，還減少了因人工操作引起的工藝失誤，僅維修費(fèi)用一年就可節(jié)省380萬(wàn)元。

投入2670萬(wàn)元，進(jìn)行防塵降噪。通過(guò)在生產(chǎn)車(chē)間安裝24臺(tái)具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的脈沖式除塵機(jī)、對(duì)生產(chǎn)線采用彩鋼全密閉防塵、對(duì)生產(chǎn)車(chē)間局部噴水降塵等手段，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)生產(chǎn)無(wú)塵化作業(yè)。為減少破碎噪音，企業(yè)對(duì)一級(jí)破碎系統(tǒng)采用深埋地表下部的方式降噪。對(duì)工人的操作間采用雙層防火夾心板密閉，減少噪音對(duì)工人的傷害。對(duì)廠區(qū)周邊住房采用在四周堆土擋的方式，保證廠區(qū)噪音在55分貝以下。

投入1165萬(wàn)元，建設(shè)骨料生產(chǎn)線智能控制即DCS中控系統(tǒng)。每天，管理人員只需在中控室內(nèi)輕點(diǎn)鼠標(biāo)，便可通過(guò)電腦完成對(duì)生產(chǎn)線的每一臺(tái)主機(jī)、輔機(jī)的控制。若遇異常情況，還可及時(shí)將生產(chǎn)線關(guān)停。企業(yè)負(fù)責(zé)人也可通過(guò)智能視頻系統(tǒng)遠(yuǎn)距離（無(wú)需到現(xiàn)場(chǎng)巡查）實(shí)時(shí)掌握各個(gè)區(qū)域的生產(chǎn)狀況。這種管理模式的運(yùn)行，在當(dāng)時(shí)重慶市建材行業(yè)當(dāng)屬首家。

鄒國(guó)斌說(shuō)，目前，公司有礦山采掘、運(yùn)輸設(shè)備32臺(tái)套，智能、環(huán)保型骨料生產(chǎn)線3條。2017年至2019年，公司共投資2.6億，著力打造了智能、安全、環(huán)保、高效的雙轉(zhuǎn)子制砂、改型立磨制砂生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排、降噪、智能控制。通過(guò)深加工的特制機(jī)制砂、精品機(jī)制砂，不僅解決了高鐵、裝配式建筑、高層建筑等高標(biāo)號(hào)砼、干混砂漿用砂難而貴問(wèn)題，還提高了產(chǎn)品附加值。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐摸索，公司建立了適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)的管理團(tuán)隊(duì)和產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)及售后服務(wù)體系，公司產(chǎn)品占據(jù)永川、大足、銅梁、榮昌等多個(gè)區(qū)縣市場(chǎng)。

“綠色是企業(yè)的生命，也是企業(yè)開(kāi)拓市場(chǎng)的利器?！编u國(guó)斌欣喜地說(shuō)，中材參天骨料生產(chǎn)線通過(guò)智能型技改，企業(yè)發(fā)生了顯而易見(jiàn)的變化：公司納稅信用A級(jí)，2018—2019年被永川區(qū)政府授予工業(yè)突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)，2020年被永川區(qū)政府評(píng)為永川20家成長(zhǎng)型企業(yè)之一，公司連續(xù)5年被永川區(qū)應(yīng)急管理局評(píng)為安全生產(chǎn)先進(jìn)單位。下一步，企業(yè)還將投入2億資金，高標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)打造綠色礦山，推行全智能加工生產(chǎn)系統(tǒng)，讓企業(yè)效益和生產(chǎn)效率更高，發(fā)展路子走得更遠(yuǎn)。